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風淋室成了蜜餞生產企業的重要設備

近日，KLCFILTER隨同記者來到了青島東鵬食品有限公司參觀其生產廠房，穿上防護衣，帶上口罩、帽子，穿上鞋套，洗手，脫下戒指等首飾、并戴上醫用消毒手套，再在風淋室里經過15秒的風淋，記者同參觀者才被準許進入秀愛的生產車間。該公司營業部部長劉奉剛介紹說，將新鮮的水果清洗、去把兒之后置入冷庫。生產時，大致會經過原料分選、糖液調配、糖置換、擺盤、真空干燥、鏟盤、分選、過金屬探測、過X-RAY直至成品的過程。其中，糖置換是生產蜜餞的核心程序。

在糖置換環節，糖液通過管道流進糖置換區，草莓泡在糖液里進行糖置換10多個小時，在這里完成蜜餞生產的核心步驟。據該公司員工介紹，糖置換中，必須得先經過風淋室吹淋后，在糖的濃度飽和能夠達到防腐的目的。之所以有蜜餞企業大量使用添加劑，一是蔗糖價格高，為了降低成本，不良企業用甜蜜素代替蔗糖。二是生產環境太差，衛生不達標，蜜餞易變質，也需要大量使用添加劑防腐。

而秀愛公司生產的蜜餞類食品，是通過糖置換達到防腐的目的，因此生產加工過程中基本上不需添加劑。參觀過后，東鵬公司負責人表示，秀愛公司各項規章落實到位、生產工藝流程規范、加工設備生產環境優良、原材料成品半成品放置區域明確，使東鵬公司近距離感知先進的質量管理經驗。

下一步，東鵬一定會對照標桿向正確道路邁進。青島福興祥食品有限公司負責人介紹說，秀愛公司的洗手后要求浸泡消毒30秒鐘等細節管理給自己很多啟發，下一步他們也要在細節管理方面加強。鮮品屋的負責人則表示該公司主要在傳統節日期間分裝蜜餞類產品，因此該公司要在包裝這一環節向秀愛看齊，嚴格按照工藝流程的要求去做。

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