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饅頭生產公司采用風淋室等設備真正做到延長保鮮時間

此饅頭生產公司擁有1300多平方米的全封閉生產車間，達到食品凈化十萬級安全標準，其中熟食區至包裝區域環境達到制藥級的無菌標準。全部采用制藥級環境標準保證無菌操作，進行面食加工的工作人員全部身穿白色工服、戴著白色帽子和口罩。從面粉上料、加水、和面、壓面、切團、成型到醒發以及終的蒸制，全部由機器完成。

生產車間內設有智能風淋室，并通過臭氧消毒、紫外線照射等多種方式消毒，實現無菌操作。共設有饅頭及特色花樣食品加工大型生產線三條，選用的原材料均出自省級糧食基地，投產后主食花樣品種達20余種，日產可達10萬個。

高科技工藝提高饅頭保鮮時間，除了做到生產上的無菌操作，生產車間內還引進了目前國內先進的醒蒸自動化連續生產線，同時采用制冷壓縮機強制回涼技術，大大縮短了生產時間，提高了產品的新鮮度。“以前普通的饅頭在蒸出來24小時后表皮就會變得很硬，影響口感，但我們可以做到將饅頭的保鮮時間延長到48小時。”

據專家介紹，在強冷車間內，饅頭可以在40分鐘內迅速回涼到零攝氏度，此外，他們在原料配方、發酵方法、工序選擇、工藝指標等方面，綜合了風淋室的實用功能并運用發酵學、食品保鮮等多門應用學科的研究成果，優化了傳統手工工藝生產饅頭的品質、口感及風味，形成一套科學、完善的饅頭制作工藝。

原文來源：廣州金田瑞麟凈化設備制造有限公司   http://www.dgdkwhzf.com/